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金屬材料拉伸強(qiáng)度試驗機(jī)(以下簡稱 “拉伸試驗機(jī)")的保養(yǎng)是確保設(shè)備精度、延長使用壽命及保障試驗安全的關(guān)鍵。保養(yǎng)需覆蓋機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、傳感器及軟件等多個部分,具體方法如下:
設(shè)備清潔
試驗結(jié)束后,立即清理試驗臺面上的試樣碎片、金屬屑、油污等雜物,可用軟毛刷或壓縮空氣(壓力≤0.5MPa)清理縫隙中的碎屑,避免殘留雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)軌或絲杠。
用干凈的抹布蘸中性清潔劑(如肥皂水)擦拭夾具、機(jī)殼表面,去除油污或指紋,禁用酒精、汽油等腐蝕性溶劑(可能損壞漆面或塑料部件)。
清理傳感器(如力傳感器、引伸計)表面,確保無灰塵覆蓋,避免影響信號傳輸。
夾具檢查與維護(hù)
檢查夾具夾塊(如 V 型塊、平夾塊)是否有磨損、裂紋或變形,若夾塊表面出現(xiàn)劃痕或凹陷,需及時更換(磨損會導(dǎo)致試樣打滑,影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性)。
清理夾具夾持區(qū)域的碎屑,確保夾持機(jī)構(gòu)(如螺栓、滑塊)靈活,對活動部位滴 1-2 滴專用潤滑油(如 32 號機(jī)械油),但需避免油污污染試樣接觸表面。
氣動 / 液壓夾具需檢查氣管 / 油管連接是否漏氣 / 漏油,閥門開關(guān)是否順暢,每日開機(jī)前測試夾緊 / 松開功能是否正常。
安全部件檢查
檢查急停按鈕是否靈敏:按下后設(shè)備應(yīng)立即停止所有動作,松開后需重新啟動才能恢復(fù)運(yùn)行,若失效需立即報修。
確認(rèn)防護(hù)罩(或安全門)關(guān)閉時能否觸發(fā)聯(lián)鎖保護(hù)(即未關(guān)閉時試驗無法啟動),防止試樣斷裂飛濺風(fēng)險。
機(jī)械傳動系統(tǒng)檢查
絲杠與導(dǎo)軌:觀察絲杠(驅(qū)動夾具升降的核心部件)表面是否有灰塵、銹蝕或異物,用干凈抹布擦拭后,涂抹少量專用潤滑脂(如鋰基潤滑脂),確保絲杠轉(zhuǎn)動順暢,避免干摩擦導(dǎo)致磨損。
傳動皮帶 / 鏈條(若為皮帶傳動機(jī)型):檢查皮帶松緊度,用手指按壓皮帶中點,下沉量應(yīng)為 10-15mm,過松會導(dǎo)致傳動打滑,過緊會增加電機(jī)負(fù)載;鏈條傳動需添加鏈條潤滑油,避免銹蝕卡滯。
電氣連接檢查
檢查電源線、數(shù)據(jù)線(如傳感器連接線、控制信號線)是否有破損、老化或松動,插頭插座是否接觸良好,若發(fā)現(xiàn)線纜外皮開裂,需立即更換(防止短路或信號干擾)。
清理電氣控制柜表面的灰塵(用干燥毛刷),保持通風(fēng)口通暢,避免散熱不良導(dǎo)致電器元件過熱。
潤滑系統(tǒng)維護(hù)
對設(shè)備所有活動關(guān)節(jié)(如夾具旋轉(zhuǎn)軸、滑塊導(dǎo)軌、升降機(jī)構(gòu)軸承)進(jìn)行全面潤滑,根據(jù)說明書選擇對應(yīng)型號的潤滑劑(如軸承用黃油,滑動部件用機(jī)油),注油量以溢出少量為宜,避免過量污染。
絲杠潤滑需分區(qū)域進(jìn)行:轉(zhuǎn)動絲杠至不同位置,確保潤滑脂均勻覆蓋螺紋表面,尤其注意兩端死角。
夾具深度保養(yǎng)
拆卸夾具夾塊,清理內(nèi)部的金屬碎屑(長期積累會導(dǎo)致夾持不緊),檢查夾塊固定螺栓是否松動,重新安裝時確保定位準(zhǔn)確(避免夾塊歪斜導(dǎo)致試樣偏心加載)。
對于液壓夾具,檢查液壓油液位(觀察油箱刻度),若低于下限需補(bǔ)充同型號液壓油(如 L-HM46 抗磨液壓油),并檢查液壓管路是否有滲漏,密封圈是否老化(若漏油需及時更換密封圈)。
傳感器性能檢查
力傳感器:開機(jī)后進(jìn)行 “力值清零",施加少量標(biāo)準(zhǔn)力(如用已知重量的砝碼),觀察顯示值是否穩(wěn)定(誤差應(yīng)≤±0.5%),若出現(xiàn)漂移或波動,可能是傳感器受潮或接線松動,需斷電檢查接線端子。
引伸計:每次使用前檢查彈片是否有變形、夾持爪是否磨損,存放時需放入專用包裝盒(避免擠壓),每月用酒精擦拭感應(yīng)頭,確保無油污影響應(yīng)變測量。
機(jī)械精度校準(zhǔn)
檢查試驗機(jī)的同軸度:用標(biāo)準(zhǔn)棒(長度≥200mm)裝夾后,通過百分表測量棒兩端的徑向跳動量,應(yīng)≤0.1mm/m,若超差需調(diào)整上下夾具的位置(松開固定螺栓,微調(diào)后重新鎖緊)。
檢查橫梁移動垂直度:在橫梁移動范圍內(nèi),用直角尺配合百分表測量其與工作臺面的垂直度,誤差應(yīng)≤0.2mm/m,必要時聯(lián)系廠家專業(yè)人員調(diào)整導(dǎo)軌。
電氣系統(tǒng)深度維護(hù)
斷電后打開電氣控制柜,用吸塵器清理內(nèi)部灰塵(避免用壓縮空氣,防止灰塵進(jìn)入精密元件),檢查繼電器、接觸器的觸點是否有燒蝕(若有黑點需用細(xì)砂紙打磨,嚴(yán)重時更換)。
檢查伺服電機(jī)運(yùn)行聲音:開機(jī)空載運(yùn)行時,電機(jī)應(yīng)無異常噪音(如尖叫、卡頓),若有異響可能是軸承磨損,需停機(jī)檢查并加注電機(jī)專用潤滑脂。
軟件與數(shù)據(jù)維護(hù)
定期備份試驗數(shù)據(jù)(建議每周一次),防止軟件崩潰導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失,備份路徑選擇非系統(tǒng)盤或外接硬盤。
檢查控制系統(tǒng)軟件是否有更新(聯(lián)系廠家獲?。匾獣r升級以修復(fù)漏洞,但禁止自行安裝非插件(可能導(dǎo)致程序沖突)。
按照計量規(guī)程(如 JJG 139《拉力、壓力和萬能試驗機(jī)檢定規(guī)程》),每年需由第三方計量機(jī)構(gòu)對設(shè)備進(jìn)行全面校準(zhǔn):
力值校準(zhǔn):用標(biāo)準(zhǔn)測力儀在 5 個以上點(覆蓋常用量程)進(jìn)行比對,誤差需≤±1%。
位移校準(zhǔn):用激光干涉儀測量橫梁移動距離,與顯示值比對,誤差需≤±0.5%。
應(yīng)變測量校準(zhǔn)(針對引伸計):用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)變片校準(zhǔn)裝置,確保應(yīng)變測量誤差≤±0.5%。
校準(zhǔn)合格后需粘貼合格標(biāo)識,保存校準(zhǔn)證書,若不合格需立即停用并維修。
斷電并拔掉所有電源線,將夾具、引伸計等附件拆卸后單獨存放(夾具需涂防銹油,引伸計放入防潮箱)。
用防塵罩覆蓋整機(jī),避免灰塵進(jìn)入;環(huán)境濕度需控制在 40%-60%,防止金屬部件銹蝕。
每月通電開機(jī)一次(空載運(yùn)行 30 分鐘),讓伺服電機(jī)、絲杠等部件輕微運(yùn)動,防止油脂凝固或部件粘連。
禁止在設(shè)備運(yùn)行時清潔或觸摸運(yùn)動部件(如橫梁、夾具)。
禁止用高壓水槍直接沖洗設(shè)備(防止電氣短路)。
夾具更換時需匹配試樣類型,禁止用不合適的夾塊(如用平夾塊夾持圓形試樣,會導(dǎo)致夾持不穩(wěn))。
避免在設(shè)備上放置重物或敲打機(jī)殼,防止機(jī)械結(jié)構(gòu)變形。
通過以上保養(yǎng)措施,可有效減少設(shè)備故障(如力值漂移、橫梁卡頓、傳感器損壞等),確保金屬材料拉伸試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,同時延長設(shè)備使用壽命(通??蛇_(dá) 10 年以上)。日常保養(yǎng)需責(zé)任到人,記錄保養(yǎng)日志(注明時間、內(nèi)容、異常情況),形成規(guī)范化的維護(hù)體系